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一、儀表概述:
機械式雙轉(zhuǎn)子流量計是一種理想的容積式流量測量裝置,設(shè)計用于多應(yīng)用領(lǐng)域的石油液體產(chǎn)品的測量。這個雙殼流量計擁有耐用性和長使用壽命,并比傳統(tǒng)的雙轉(zhuǎn)子流量計改善了精度,其脈沖輸出也與目前zui的設(shè)備相聯(lián)用。具有量程范圍大、優(yōu)異的準(zhǔn)確度、壓力損失小、粘度適應(yīng)性強、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無脈動,安裝簡易等優(yōu)點;可現(xiàn)場指示體積總量、瞬時流量,可輸出脈沖、4-20mA信號,實現(xiàn)遠距離測量和控制。
二、結(jié)構(gòu)原理:
1、原理:
機械式雙轉(zhuǎn)子流量計對流體流量的測定是在計量腔體內(nèi)完成的。以螺旋轉(zhuǎn)子(測量元件)的空槽部分和計量箱內(nèi)壁組成一封閉空腔(見圖中陰影部分)作為測量室,轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周可輸出8倍空腔的容積,因此,流體的流量正比于螺旋轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速,將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)的累計轉(zhuǎn)化為流體流量的計量(見圖1)。
運轉(zhuǎn)原理圖1
2、結(jié)構(gòu):
流量計主要由本體、一對螺旋轉(zhuǎn)子、磁性聯(lián)軸器、減速機構(gòu)、調(diào)整齒輪、計數(shù)器及發(fā)訊裝置組成。
螺旋轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù),通過磁性聯(lián)軸器和一系列齒輪組成的減速機構(gòu),傳到表頭計數(shù)器。磁性聯(lián)軸器主要由主動磁鋼和從動磁鋼組成,采用磁性聯(lián)軸器可以提高流量計的工作壓力和工作溫度,操作安全,也可減輕維修工作。
三、適用場合:
機械式雙轉(zhuǎn)子流量計是用于管道中液體流量的測量和控制的精密儀表。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、交通、船舶、油庫、碼頭、槽罐車等部門,特別適用于原油、精煉油、輕烴等工業(yè)液體的計量流量計可現(xiàn)場指示,字碼直接讀數(shù)并可配發(fā)訊器,輸出電脈沖信號,遠傳到二次儀表或計算機,組成自動控制、自動檢測和數(shù)據(jù)處理等系統(tǒng)。
四、性能特點:
1、適用于稀油、輕質(zhì)油、稠油、含砂量大、含水量大的原油,被測量液體的粘度范圍大。
2、流量計通過的液體流量大,zui大流量是同通徑普通容積表的二倍左右。
3、使用壽命長,準(zhǔn)確度高,可靠性強。
4、壓內(nèi)損失極小。
5、有線遠傳zui長距離為1000米,脈沖信號輸出N=0.1L(一個脈沖為1N),可直接與計算機聯(lián)網(wǎng)。
6、本安防爆IaⅡCT6(本質(zhì)安全型);隔爆dⅡBT6(隔爆型);防護IP56。
五、技術(shù)指標(biāo):
1、可測液體 石油、石油產(chǎn)品、化工介質(zhì)等;
2、公稱通徑(mm) 10、15、25、40、50、80、100、150、200、250、300 ;
3、準(zhǔn)確度(%) 0.1、0.2、0.5;
4、壓力損失 0.4-3 mPa.s時<40KPa;
5、工作壓力(MPa) 1.6、2.5、4.0、6.3;
6、溫度范圍(℃) -20~+60、-20~+120、+100~+200、+150~+250;
7、防護等級 IP65;
8、環(huán)境溫度( -30~+70℃);
9、介質(zhì)粘度(0.32~1000mPa.smPa.s);
六、安裝要求:
1、環(huán)境條件:周圍無腐蝕性流體,機械振動小,灰塵少且遠離熱源的場所。對于配有體積修正儀的智能型流量計,還應(yīng)有符合規(guī)定的環(huán)境。
2、環(huán)境溫度:一般不超過-20——+8O℃范圍。
3、管道條件:在安裝流量計前,管道必須進行清洗和吹掃,清除一切雜物、銹蝕和污垢。連接管道一般應(yīng)與流量計進出口等口徑同軸線,不得有凸出管壁的凸出物突人管道內(nèi)。 流量計應(yīng)采取無應(yīng)力安裝,充分考慮工作溫度引起的管道應(yīng)力。
作為新型容積式流量計,只有滿足其工況條件并按要求正確使用,才能利用其理想性價比,延長使用壽命。因此選型和使用中需注意以下3個問題。
1、由于采用單殼體結(jié)構(gòu),zui高壓力不高于2.0MPa,因此高壓長輸管道不宜使用。
2、非連續(xù)使用場合再次使用時,必須從排氣孔排凈計量腔內(nèi)空氣,以防止產(chǎn)生氣穴而導(dǎo)致計量誤差增大和石墨軸承損壞。
3、轉(zhuǎn)子間隙不高于0.2μm,且介質(zhì)在計量腔內(nèi)行程較長,對計量介質(zhì)純凈度要求比其它容積式流量計高,需使用不低于40目的不銹鋼濾網(wǎng)并定期清洗。轉(zhuǎn)子為鑄鐵材料,介質(zhì)含水率要求不高于5%,否則會產(chǎn)生銹蝕,影響使用。
七、安裝注意事項:
1、安裝的方向應(yīng)使儀表殼體上所示箭頭方向與液體流動方向一致,安裝位置應(yīng)注意便于讀數(shù)
2、儀表盡量安裝在常溫場合,不要安裝在有害氣體及強烈熱輻射的場合,防止儀表計數(shù)器部分受損害。
3、儀表中的轉(zhuǎn)子軸盡可能安裝成水平位置,即刻度盤應(yīng)安裝成垂直位置(分度“0"應(yīng)在上面),以減少齒輪與殼體間的摩擦,降低零件的磨損。由于安裝位置不同,為了便于讀數(shù),可將計數(shù)器(表頭)旋轉(zhuǎn)90度或180度。電子表頭的安裝可采用立式安裝方式,表頭與表體成直角狀態(tài),便于讀數(shù)。
4、儀表安裝前,管道必須*清洗,在整個管路系統(tǒng)中,若無嚴格的過濾裝置時,應(yīng)在儀表前安裝過濾器,以防雜質(zhì)進入表內(nèi)。
5、應(yīng)安裝在泵的出口端,流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在儀表的下游,使用時先打開上游截止閥,然后緩慢開啟下游流量調(diào)節(jié)或截止閥。嚴禁突然開啟或關(guān)閉。
6、儀表在使用時,應(yīng)使表內(nèi)流滿液體。被測液體內(nèi)不應(yīng)混有氣體,否則測出氣和液的混合容積測量不準(zhǔn)。液體內(nèi)混有氣體必須在儀表前安裝消氣器。
7、管道中的流量不應(yīng)急劇增加或減少,應(yīng)避免管道振動、水力沖擊和壓力急劇波動等現(xiàn)象,否則將影響儀表正常工作。
8、流量超過規(guī)定zui大流量時,雙轉(zhuǎn)子隨著轉(zhuǎn)速提高而磨損增加,且壓力損失急劇增加,應(yīng)避免使用,低于zui小流量,雖仍能計量,但誤差增大,流量計的起動流量約為zui大流量的3%,正常工作流量為zui大流量的70%-80%。
9、用于測量高粘度液體時,一般均將液體加熱以降低粘度,然后在管道內(nèi)流通,當(dāng)儀表停用后,儀表內(nèi)充滿的液體冷卻而變粘,如再要啟用,必須用蒸氣或?qū)嵊驮诒眢w外部把液體沖熱等方法加熱,待儀表內(nèi)液體粘度降低后才能使用。否則粘度會咬住傳動零件,致使儀表損壞。
10、被測液體溫度不應(yīng)高于規(guī)定值,超過了儀表甚至?xí)ㄗ〔粍印R后w溫度變化也會造成粘度影響的附加誤差。另外,溫度增加也造成螺旋狀空間體積增加,使儀表“走得慢",
11、每臺流量計出廠時,均用柴油在室溫條件下標(biāo)定,常溫下油的密度為:0.84M3/KG,如用戶使用的液體粘度與此相差較大時,可調(diào)換雙層齒輪或調(diào)整儀表系數(shù)來修正誤差。
12、嚴禁用掃線蒸氣和水通過儀表。