鑄鐵型雙轉子流量計的使用說明書/中偉測控

一、儀表概述： 
鑄鐵型雙轉子流量計是自行研制開發(fā)的，型的、超*的容積式流量汁。用于管道中液體流量測量和控制的精密儀表。具有計量精度高、運轉平穩(wěn)、無脈動、噪音低、使用壽命長和對粘度變化適應性強等特點。流量計可現(xiàn)場指示，字碼直接讀數(shù)。并可配光電脈沖轉換器輸出電脈沖（電流）信號，供顯示儀表及汁算機處理，組成自動控制、自動檢測和數(shù)據(jù)處理等系統(tǒng)。
二、測量原理：
鑄鐵型雙轉子流量計是當兩個相反方向旋轉的螺旋形轉子，放在一個堅固的計量室內(nèi)。轉子間、轉子與殼體、上下蓋板間保持理想的工作間隙，轉子間作純滾動運轉。 當被測氣體進入雙轉子流量計入口端，推動轉子旋轉，每轉動一周就排出相等體積的氣體6次，這就是旋轉定排量工作原理。轉子經(jīng)傳感器傳遞給智能電子計數(shù)器，從而實現(xiàn)累積流量和瞬時流量顯示。如下圖所示，該流量計通過一對回轉的特殊螺旋轉子，直接測量液體流量的容積。

三、適用范圍： 

鑄鐵型雙轉子流量計是用于管道中液體流量的測量和控制的精密儀表。廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、交通、船舶、油庫、碼頭、槽罐車等部門，特別適用于原油、精煉油、輕烴等工業(yè)液體的計量。 
四、性能特點： 
1、適用于稀油、輕質(zhì)油、稠油、含砂量大、含水量大的原油，被測量液體的粘度范圍大。 
2、流量計通過的液體流量大，zui大流量是同通徑普通容積表的二倍左右。 
3、使用壽命長，準確度高，可靠性強。 
4、壓內(nèi)損失極小。 
5、有線遠傳zui長距離為1000米，脈沖信號輸出N=0.1L（一個脈沖為1N），可直接與計算機聯(lián)網(wǎng)。 
6、本安防爆IaⅡCT6（本質(zhì)安全型）；隔爆dⅡBT6（隔爆型）；防護IP56。 
五、技術指標： 
1、可測液體 石油、石油產(chǎn)品、化工介質(zhì)等； 
2、公稱通徑（mm） 10、15、25、40、50、80、100、150、200、250、300 ； 
3、準確度（%） 0.1、0.2、0.5； 
4、壓力損失 0.4-3 mPa.s時<40KPa； 
5、工作壓力（MPa） 1.6、2.5、4.0、6.3； 
6、溫度范圍（℃） -20～+60、-20～+120、+100～+200、+150～+250； 
7、防護等級 IP65； 
8、環(huán)境溫度（ -30～+70℃）； 
9、介質(zhì)粘度（0.32～1000mPa.smPa.s）； 
六、安裝要求： 
1、環(huán)境條件：周圍無腐蝕性流體，機械振動小，灰塵少且遠離熱源的場所。對于配有體積修正儀的智能型流量計，還應有符合規(guī)定的環(huán)境。 
2、環(huán)境溫度：一般不超過-20——+8O℃范圍。 
3、管道條件：在安裝流量計前，管道必須進行清洗和吹掃，清除一切雜物、銹蝕和污垢。連接管道一般應與流量計進出口等口徑同軸線，不得有凸出管壁的凸出物突人管道內(nèi)。 流量計應采取無應力安裝，充分考慮工作溫度引起的管道應力。 
作為新型容積式流量計，只有滿足其工況條件并按要求正確使用，才能利用其理想性價比，延長使用壽命。因此選型和使用中需注意以下3個問題。 
1、由于采用單殼體結構，zui高壓力不高于2.0MPa，因此高壓長輸管道不宜使用。 
2、非連續(xù)使用場合再次使用時，必須從排氣孔排凈計量腔內(nèi)空氣，以防止產(chǎn)生氣穴而導致計量誤差增大和石墨軸承損壞。 
3、轉子間隙不高于0.2μm，且介質(zhì)在計量腔內(nèi)行程較長，對計量介質(zhì)純凈度要求比其它容積式流量計高，需使用不低于40目的不銹鋼濾網(wǎng)并定期清洗。轉子為鑄鐵材料，介質(zhì)含水率要求不高于5%，否則會產(chǎn)生銹蝕，影響使用。 
七、安裝注意事項：
1、安裝的方向應使儀表殼體上所示箭頭方向與液體流動方向一致，安裝位置應注意便于讀數(shù)
2、儀表盡量安裝在常溫場合，不要安裝在有害氣體及強烈熱輻射的場合，防止儀表計數(shù)器部分受損害。
3、儀表中的轉子軸盡可能安裝成水平位置，即刻度盤應安裝成垂直位置（分度“0"應在上面），以減少齒輪與殼體間的摩擦，降低零件的磨損。由于安裝位置不同，為了便于讀數(shù)，可將計數(shù)器（表頭）旋轉90度或180度。電子表頭的安裝可采用立式安裝方式，表頭與表體成直角狀態(tài)，便于讀數(shù)。
4、儀表安裝前，管道必須*清洗，在整個管路系統(tǒng)中，若無嚴格的過濾裝置時，應在儀表前安裝過濾器，以防雜質(zhì)進入表內(nèi)。
5、應安裝在泵的出口端，流量調(diào)節(jié)閥應安裝在儀表的下游，使用時先打開上游截止閥，然后緩慢開啟下游流量調(diào)節(jié)或截止閥。嚴禁突然開啟或關閉。
6、儀表在使用時，應使表內(nèi)流滿液體。被測液體內(nèi)不應混有氣體，否則測出氣和液的混合容積測量不準。液體內(nèi)混有氣體必須在儀表前安裝消氣器。
7、管道中的流量不應急劇增加或減少，應避免管道振動、水力沖擊和壓力急劇波動等現(xiàn)象，否則將影響儀表正常工作。
8、流量超過規(guī)定zui大流量時，雙轉子隨著轉速提高而磨損增加，且壓力損失急劇增加，應避免使用，低于zui小流量，雖仍能計量，但誤差增大，流量計的起動流量約為zui大流量的3%，正常工作流量為zui大流量的70%-80%。
9、用于測量高粘度液體時，一般均將液體加熱以降低粘度，然后在管道內(nèi)流通，當儀表停用后，儀表內(nèi)充滿的液體冷卻而變粘，如再要啟用，必須用蒸氣或?qū)嵊驮诒眢w外部把液體沖熱等方法加熱，待儀表內(nèi)液體粘度降低后才能使用。否則粘度會咬住傳動零件，致使儀表損壞。
10、被測液體溫度不應高于規(guī)定值，超過了儀表甚至會卡住不動。液體溫度變化也會造成粘度影響的附加誤差。另外，溫度增加也造成螺旋狀空間體積增加，使儀表“走得慢"，
11、每臺流量計出廠時，均用柴油在室溫條件下標定，常溫下油的密度為：0.84M3/KG，如用戶使用的液體粘度與此相差較大時，可調(diào)換雙層齒輪或調(diào)整儀表系數(shù)來修正誤差。
12、嚴禁用掃線蒸氣和水通過儀表。

八、結構及外形尺寸： 
1、轉子結構 
                      
                            轉子組合 
2、智能表總體結構 
              

                          智能表總體結構圖
注：1.儀表盤2.電池3.二次表4.連接座5.U型帽6.發(fā)訊片7.定位齒輪8.上蓋板9.O型環(huán)10.軸11.轉子12.主體13., 上蓋板14.止推軸承15.調(diào)節(jié)螺釘16.底蓋17.遠傳體。 
3、外型尺寸見下表： 

九、測量范圍：