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一、儀表概述:
鑄鋼型雙轉(zhuǎn)子流量計是目前國內(nèi)理想一代容積式流量計。是一種設(shè)計*、經(jīng)過精密加工裝配的新型容積式流量計。一對螺旋轉(zhuǎn)子是計量腔體內(nèi)*的運動體,起到分割、測算、運送和排泄被測液體的作用。該型號流量計在結(jié)構(gòu)上增加了定位齒輪,使兩只轉(zhuǎn)子間在轉(zhuǎn)動時達(dá)到彼此互不接觸。該流量計工作時運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、磨損少、準(zhǔn)確度高,粘度適應(yīng)性強,可以允許被測液體中的微細(xì)顆粒通過,從而不易卡表。
二、測量原理:
鑄鋼型雙轉(zhuǎn)子流量計的工作原理同上述各轉(zhuǎn)子型流量計,也是靠流量計進(jìn)出口間的流體壓差推動。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動,通過測量轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速實現(xiàn)流量測量。互不接觸的螺旋轉(zhuǎn)子的軸上固定有同步驅(qū)動齒輪,以實現(xiàn)互相驅(qū)動。由于轉(zhuǎn)子軸向呈螺旋形,并且安裝于兩個轉(zhuǎn)子軸上的機構(gòu)使轉(zhuǎn)子之間始終保持適當(dāng)?shù)拈g隙,所以運行平穩(wěn)、主要用于液體流址測量。注意,計址室的容積應(yīng)為計量室 1和計量室2容積之和。
鑄鋼型雙轉(zhuǎn)子流量計的轉(zhuǎn)子是由兩個斷面形狀不同的螺旋轉(zhuǎn)子構(gòu)成的,它們的配合由一組的同步驅(qū)動齒輪控制。按照轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)可分為標(biāo)準(zhǔn)型雙轉(zhuǎn)子和軸向流動雙轉(zhuǎn)子兩種,前者的工作原理如圖4-65所示。
該流量計是采用雙殼體,如圖4-66所示。流體經(jīng)入口法蘭直接進(jìn)入腔體,計量后的流體介質(zhì)通過內(nèi)殼的端蓋孔進(jìn)人外殼體內(nèi)腔,然后經(jīng)出口法蘭流出。雙殼體構(gòu)造的優(yōu)點是:管道應(yīng)力不會傳給測量元件;測量元件易于拆卸,便于維修和沖洗管道;通過測量元件壁產(chǎn)生的差壓小,消除了系統(tǒng)壓力變化對測量元件尺寸變化的影響。其缺點是構(gòu)造較復(fù)雜,成本較高。
流量計被測介質(zhì)的溫度范圍可達(dá)-29- 232攝氏度,準(zhǔn)確度等級有0.1、0.2, 0.5級。
三、性能特點:
1、準(zhǔn)確度高、重復(fù)性好、運轉(zhuǎn)平衡、無脈動和壽命長;
2、流量計前后無需直管段,安裝空間?。?br />3、流量度不受壓力和流量變化的影響,性能穩(wěn)定;
4、可帶溫度、壓力傳感器,對氣體進(jìn)行溫壓補償;
5、具有脈沖信號,模擬信號,可通過RS485訊接口實現(xiàn)計算機數(shù)據(jù)的集中和實時管理;
6、功耗低,可用內(nèi)電池供電,也可外接電源;
7、高分辨率液晶顯示屏、讀數(shù)直觀方便。
四、技術(shù)指標(biāo):
1、可測液體 石油、石油產(chǎn)品、化工介質(zhì)等;
2、公稱通徑(mm) 10、15、25、40、50、80、100、150、200、250、300 ;
3、準(zhǔn)確度(%) 0.1、0.2、0.5;
4、壓力損失 0.4-3 mPa.s時<40KPa;
5、工作壓力(MPa) 1.6、2.5、4.0、6.3;
6、溫度范圍(℃) -20~+60、-20~+120、+100~+200、+150~+250;
7、防護(hù)等級 IP65;
8、環(huán)境溫度( -30~+70℃);
9、介質(zhì)粘度(0.32~1000mPa.smPa.s)。
五、安裝注意事項:
1、安裝的方向應(yīng)使儀表殼體上所示箭頭方向與液體流動方向一致,安裝位置應(yīng)注意便于讀數(shù)
2、儀表盡量安裝在常溫場合,不要安裝在有害氣體及強烈熱輻射的場合,防止儀表計數(shù)器部分受損害。
3、儀表中的轉(zhuǎn)子軸盡可能安裝成水平位置,即刻度盤應(yīng)安裝成垂直位置(分度“0"應(yīng)在上面),以減少齒輪與殼體間的摩擦,降低零件的磨損。由于安裝位置不同,為了便于讀數(shù),可將計數(shù)器(表頭)旋轉(zhuǎn)90度或180度。電子表頭的安裝可采用立式安裝方式,表頭與表體成直角狀態(tài),便于讀數(shù)。
4、儀表安裝前,管道必須*清洗,在整個管路系統(tǒng)中,若無嚴(yán)格的過濾裝置時,應(yīng)在儀表前安裝過濾器,以防雜質(zhì)進(jìn)入表內(nèi)。
5、應(yīng)安裝在泵的出口端,流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在儀表的下游,使用時先打開上游截止閥,然后緩慢開啟下游流量調(diào)節(jié)或截止閥。嚴(yán)禁突然開啟或關(guān)閉。
6、儀表在使用時,應(yīng)使表內(nèi)流滿液體。被測液體內(nèi)不應(yīng)混有氣體,否則測出氣和液的混合容積測量不準(zhǔn)。液體內(nèi)混有氣體必須在儀表前安裝消氣器。
7、管道中的流量不應(yīng)急劇增加或減少,應(yīng)避免管道振動、水力沖擊和壓力急劇波動等現(xiàn)象,否則將影響儀表正常工作。
8、流量超過規(guī)定zui大流量時,雙轉(zhuǎn)子隨著轉(zhuǎn)速提高而磨損增加,且壓力損失急劇增加,應(yīng)避免使用,低于zui小流量,雖仍能計量,但誤差增大,流量計的起動流量約為zui大流量的3%,正常工作流量為zui大流量的70%-80%。
9、用于測量高粘度液體時,一般均將液體加熱以降低粘度,然后在管道內(nèi)流通,當(dāng)儀表停用后,儀表內(nèi)充滿的液體冷卻而變粘,如再要啟用,必須用蒸氣或?qū)嵊驮诒眢w外部把液體沖熱等方法加熱,待儀表內(nèi)液體粘度降低后才能使用。否則粘度會咬住傳動零件,致使儀表損壞。
10、被測液體溫度不應(yīng)高于規(guī)定值,超過了儀表甚至?xí)ㄗ〔粍印R后w溫度變化也會造成粘度影響的附加誤差。另外,溫度增加也造成螺旋狀空間體積增加,使儀表“走得慢",
11、每臺流量計出廠時,均用柴油在室溫條件下標(biāo)定,常溫下油的密度為:0.84M3/KG,如用戶使用的液體粘度與此相差較大時,可調(diào)換雙層齒輪或調(diào)整儀表系數(shù)來修正誤差。
12、嚴(yán)禁用掃線蒸氣和水通過儀表。
六、安裝要求:
1、環(huán)境條件:周圍無腐蝕性流體,機械振動小,灰塵少且遠(yuǎn)離熱源的場所。對于配有體積修正儀的智能型流量計,還應(yīng)有符合規(guī)定的環(huán)境。
2、環(huán)境溫度:一般不超過-20——+8O℃范圍。
3、管道條件:在安裝流量計前,管道必須進(jìn)行清洗和吹掃,清除一切雜物、銹蝕和污垢。連接管道一般應(yīng)與流量計進(jìn)出口等口徑同軸線,不得有凸出管壁的凸出物突人管道內(nèi)。 流量計應(yīng)采取無應(yīng)力安裝,充分考慮工作溫度引起的管道應(yīng)力。
作為新型容積式流量計,只有滿足其工況條件并按要求正確使用,才能利用其理想性價比,延長使用壽命。因此選型和使用中需注意以下3個問題。
1、由于采用單殼體結(jié)構(gòu),zui高壓力不高于2.0MPa,因此高壓長輸管道不宜使用。
2、非連續(xù)使用場合再次使用時,必須從排氣孔排凈計量腔內(nèi)空氣,以防止產(chǎn)生氣穴而導(dǎo)致計量誤差增大和石墨軸承損壞。
3、轉(zhuǎn)子間隙不高于0.2μm,且介質(zhì)在計量腔內(nèi)行程較長,對計量介質(zhì)純凈度要求比其它容積式流量計高,需使用不低于40目的不銹鋼濾網(wǎng)并定期清洗。轉(zhuǎn)子為鑄鐵材料,介質(zhì)含水率要求不高于5%,否則會產(chǎn)生銹蝕,影響使用。 安裝要求:
1、環(huán)境條件:周圍無腐蝕性流體,機械振動小,灰塵少且遠(yuǎn)離熱源的場所。對于配有體積修正儀的智能型流量計,還應(yīng)有符合規(guī)定的環(huán)境。
2、環(huán)境溫度:一般不超過-20——+8O℃范圍。
3、管道條件:在安裝流量計前,管道必須進(jìn)行清洗和吹掃,清除一切雜物、銹蝕和污垢。連接管道一般應(yīng)與流量計進(jìn)出口等口徑同軸線,不得有凸出管壁的凸出物突人管道內(nèi)。 流量計應(yīng)采取無應(yīng)力安裝,充分考慮工作溫度引起的管道應(yīng)力。
作為新型容積式流量計,只有滿足其工況條件并按要求正確使用,才能利用其理想性價比,延長使用壽命。因此選型和使用中需注意以下3個問題。
1、由于采用單殼體結(jié)構(gòu),zui高壓力不高于2.0MPa,因此高壓長輸管道不宜使用。
2、非連續(xù)使用場合再次使用時,必須從排氣孔排凈計量腔內(nèi)空氣,以防止產(chǎn)生氣穴而導(dǎo)致計量誤差增大和石墨軸承損壞。
3、轉(zhuǎn)子間隙不高于0.2μm,且介質(zhì)在計量腔內(nèi)行程較長,對計量介質(zhì)純凈度要求比其它容積式流量計高,需使用不低于40目的不銹鋼濾網(wǎng)并定期清洗。轉(zhuǎn)子為鑄鐵材料,介質(zhì)含水率要求不高于5%,否則會產(chǎn)生銹蝕,影響使用。